Guía básica de bandas transportadoras y sus componentes
Si trabajas o buscas trabajar con bandas transportadoras, sabrás que son muchos los detalles que debes tener en cuenta para tomar la mejor decisión y así, optimizar presupuesto y tiempo.
En esta guía básica tendrás una mejor comprensión sobre las bandas transportadoras, sus componentes (rodillos, poleas, limpiadores, etc.) y otros factores a tener en cuenta. Además, al final te dejaremos un bonus para indicar cómo reducir costos y evitar desgastes de su banda transportadora.
Índice
- ¿Qué tipos de cintas transportadoras existen?
- Componentes del transportador
- Bonus: ¿Cómo reducir costos y evitar desgastes de su banda transportadora?
¿Qué tipos de cintas transportadoras existen?
La forma más sencilla de diferenciar la utilidad de una banda transportadora es por el material de la cinta.
Trabajos pesados: Textiles de caucho y las steel cords. Por ejemplo, las bandas de caucho con tejido poliéster son utilizadas para industrias tales como; cerámicas, canteras, mineras, cerealeras, ingenios azucareros, las cementeras, etc.
Trabajos livianos: Pvc, poliuretano, bandas modulares y bandas metálicas. En ocasiones se pueden combinar distintos tipos de bandas.
Componentes principales del transportador
Podemos dividir los componentes en 3 partes principales; la cinta o banda, la transmisión (tambores y motor) y la estructura.
Cinta o banda:
Claramente, es el componente principal. En esto encontramos;
- Bandas lisas para instalaciones horizontales o con poca inclinación,
- Bandas rugosas para evitar desplazamientos de las piezas transportadas
- Bandas con pestañas onduladas, las cuales son generalmente empleadas para elevados ángulos de inclinación.
Transmisión (poleas y motor):
La clave para optimizar el rendimiento de tu banda transportadora es cuidando los detalles de estos componentes.
- Poleas/tambores: Son los encargados de provocar el movimiento de la banda transportadora por medio de fricción o a través de un sistema de piñones y bandas dentadas. Existen diferentes poleas dentro de una banda transportadora y podemos encontrarlas de todos los tipos y tamaños:
- Tambor de reenvío
- Tambor motriz
- Tambores de inflexión
Este componente puede ser clave para incrementar el desempeño y reducir costos de tu banda transportadora. Para escoger las mejores poleas para tu banda transportadora, es sugerido que un experto le ayude a seleccionar la polea y/o el ensamble que funcionará mejor en su aplicación específica.
- Motor: El motor le da la fuerza necesaria al tambor de mando, que por fricción con la banda, genera el movimiento del sistema. Es importante que conozcas las características de un motor para una banda transportadora antes de tomar la decisión, además del tipo de motores;
-
- Totalmente cerrados
- Totalmente cerrado enfriado por ventilador
- Totalmente cerrado sin ventilación
- Eficiencia energética
Estructura:
Un transportador necesita una estructura portante donde la banda pueda trasladar el material y una estructura de retorno para que vuelva la banda.
Para garantizar el óptimo funcionamiento de la banda transportadora, es necesario que la estructura sea resistente, fiable y demuestre su durabilidad.
Bonus: ¿Cómo reducir costos y evitar desgastes de su banda transportadora?
Luego de haber escogido tus componentes esenciales, es importante tener presente las pautas necesarias para garantizar la vida útil y el rendimiento de la banda transportadora.
Siempre recomendamos accesorios como los limpiadores de banda para mantener los equipos en óptimo estado, reducir costos de mantenimiento y reducir tiempos de parada, con el fin de aumentar la productividad.
A continuación, una lista de problemas generados por partículas adheridas a la banda transportadora, rodillo de carga y retorno.
- Fisura y rotura de la banda transportadora.
- Desgaste acelerado de componentes del transportador.
- Desalineación de la cinta.
- Daños a la estructura del transportador.
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